砂金矿选矿工艺

砂金矿选矿工艺介绍：

o 砂金矿洗矿：

  许多砂金矿含有胶结泥团，其粒径有的大于100毫米,这种泥团若不碎解，将在筛分过程中随废石一起排除, 造成金的损失。此外，振动筛和滚筒筛常用作筛分设备,两者使用寿命长，处理能力大。
 

o 砂金矿选别：

  实践证明，重选法是砂金矿有效、经济的处理方法。由于砂金矿中金的粒度组成不同，不同砂金矿选矿设备对处理物料的有效粒度界限也不同，所以合理的砂金选别流程应采用几种不同重选设备的联合作业。
 

o 砂金矿选矿设备——跳汰/摇床重选：

  鑫海跳汰机锥形滑阀，故障率降低80%，能耗小，可实现不同物料的分选需要，提高处理能力35%以上。除此之外，鑫海跳汰机采用先进的变频调速技术，便于操作和管理；占地面积小，单位面积处理能力大。 鑫海对传统6s摇床进行了改进，采用凸轮杠杆式床头，改变滑动头在摇臂上的位置可以调节冲程，


冲次则由平滑电机皮带轮调节。其优点在于便于调节冲程;摇床床面运行平稳;结构紧凑;能耗更低。
 

o 选矿工艺优势：

  该工艺流程简单，沙金矿选矿设备成本低，易于操作。此外，该工艺具有环保的特点，可直接排放尾矿，大大降低了整个选厂项目的土建投资。
 

砂金矿选矿工艺生产实例：

o 2013年12月，鑫海承担秘鲁某砂金选矿试验项目。在对矿样进行试验后，鑫海选矿试验室得出该砂金矿含金22g/t，金属矿物以磁铁矿、自然金为主，非金属矿石以石英、长石为主。针对该矿石性质及选矿厂实际情况，鑫海决定采用重选、浮选和磁选联合工艺流程。
 

o 经试验证明，该砂金矿直接重选可获得380.31g/t金精矿，回收率为98.78%；磨矿作业后重选砂金矿可获得93.46g/t金精矿，回收率高达99.34%，该工艺的金矿回收率远远高于直接重选工艺流程。同时，该工艺尾矿还可获得6.20%产率的铁精矿，铁精矿品位达61.38%。