钼矿选矿工艺

○ 钼矿选矿工艺介绍

1. 阶段磨矿，提高精矿指标


在粗磨的情况下进行混合粗选，所得粗精矿再磨后，进一步精选。再磨粗精矿矿量少，且能够实现矿物的单体解离，在获得高品位及高回收率的精矿，同时节省能耗。
 

2. 强化钼矿浮选工艺，提高钼精矿品位


在粗选段严格执行药剂制度，控制药剂用量，做到“能早收就早收”，减少多次循环和无为的丢失；充分利用泡沫的二次富集作用，并通过适当的补加水，对精矿泡沫进行冲洗来减少泡沫中的杂质，达到强化浮选的目的。
 

3. 阶段选别，保证回收率


采用阶段选别的方式，尽可能回收不同粒级的有用矿物，提高精矿指标。

 
4. 工艺与钼矿选矿设备相结合


鑫海矿装为整套生产线配置配套设备，保障设备与工艺相贴合。

 

○ 钼矿选矿工艺生产实例

例如，某矿主要有价矿物为辉钼矿，非金属矿物中石英含量较多，且脉石矿物蚀变严重。该选厂工艺流程为一次粗选、两次扫选、四次精选，原矿钼品位为0.38%，近年来由于开采深度加大，矿石性质发生变化，浮选指标较差，导致钼金属流失较多。后来鑫海经过现场调查及分析，确定问题存在的原因，并经过多次选矿试验确定工艺：原矿一段磨矿、一次粗选、一次粗精选、一次粗精矿再磨、三次扫选、再磨后七次精选，达到较好的指标，工艺改造前后指标如下：

 
 

 
通过此次改造，采用新的钼矿选矿工艺流程及药剂制度，在提高原有技术指标的情况下，节省药剂、人员及管理成本，为企业创造了比较大的经济效益和社会效益。
 

○ 钼矿选矿工艺流程图：