长石矿选矿工艺-选矿阶段-生产实例

○ 长石矿选矿工艺介绍

1. 破碎筛分阶段

根据不同的原矿大块粒度，鑫海制定了不同的破碎流程，从简单的一段破碎流程到三段破碎流程，对块状矿石进行粗碎作业，之后进行筛分，破碎阶段合格矿石进入磨矿作业，筛上矿石则返回细碎，保证了进入下一段作业的矿石粒度的合格性。

2. 磨矿分级阶段

破碎阶段的合格产品进入湿式格子球磨机进行磨矿，球磨机的排料进入分级设备进行分级，分级设备的沉砂返回球磨机再磨，分级设备的溢流即为磨矿阶段的合格产品。

3. 脱泥阶段

将合格磨矿物料送入脱泥斗进行脱泥作业。

4. 磁选阶段

经过脱泥后的矿石进入弱磁+强磁的两段磁选作业，去除矿石中的磁性物质。

5. 浮选阶段

为了去除磁选精矿中可能存在的铁物质，钙物质和云母等杂质，分离矿石中过多的石英提高精矿品位，将对磁选精矿进行浮选除杂提纯。对于杂质矿物，鑫海通常采用选择型良好的捕收剂获得高品位长石细粉。

○ 长石矿生产实例

2015年4月，受河北兴隆铸和集团的委托，鑫海承接了该集团1000tpd钾长石选矿工艺整体项目。鑫海选矿研究室对矿样进行测试后，发现原矿含K2O4.37%、Na2O3.38%、Fe2O30.48%、SiO277.56%、Al2O312.13%，提出采用酸法无氟浮选工艺来回收长石。经过除杂（除铁、云母和泥等杂质）作业后，对长石和石英进行浮选分离，之后采用二粗、二扫、二精、中矿顺序返回流程，结果长石精矿含K2O+Na2O达到12.73％、含Fe2O30.09％，K2O回收率56.32％，Na2O回收率53.83％；同时获得含SiO298.45％的石英精矿，受到了客户的好评，并决定与鑫海长期保持合作关系。