重晶石提质降杂的方法一二

1 人工拣选法

由于早期重晶石的品位较高，可以通过肉眼辨别其与其他脉石矿物，因此前期的重晶石可以采用人工拣选的方法 来分选重晶石与脉石矿物。

随着高品位重晶石的大量开采，导致重晶石品位逐渐降低，伴生矿夫种类繁 杂，人工拣选的方法已经开始费时费力，无法满足产业要求，因此目前重晶石的品位都比较低，伴生脉石种类繁多，手选法已经无法满足现代工业的需求。随着科学技术的不断发展，机器检测与选矿工艺的结合成为一种明显的趋势。利用不同射线下矿石的反应特性，诸如核辐射拣选机、光电分选机和 X 射线拣选机等 先进设备应运而生，为矿石拣选工作提供了更为精确和高效的解决方案。

2 磁选法

磁选法常用来处理磁性矿物，由于重晶石不受磁力的影响，因此，磁选可以 处理铁、锰等元素。王鸽采用“磁选—磨矿—酸浸”工艺，将稀土尾矿的重晶石白度提到 99.03，品位提升到 95 %，提纯增白效果显著。

3 重选法

重选法又称重力分选法，其工作原理是根据重晶石与目标矿物的沉降速率 不同，从而分选出重晶石矿与脉石矿物。胡佩伟等人指出根据嵌布粒度的差异，应使用不同的重选工艺，在重介质分选中，重晶石的最大粒度要求在 50 mm 左右，但重介质价格昂贵成本较高。目前单一使用重选法无法达到更好的分离效果，常作为其它选矿方法的前 处理。

4 浮选法

浮选法是基于重晶石与脉石矿物本身不同的物理化学性质，通过添加捕收剂 或者抑制剂，使重晶石在介质中悬浮或者沉降，如何选择捕收剂与抑制剂具有至关重要的作用。

针对碳质重晶石中碳质脉石(石墨、碳酸盐中的碳、有机质)的影响，通常采 用三种浮选工艺来消除碳的影响。首先是预先除碳后浮选目的矿物的方法，通过 预先对矿石进行除碳处理，然后再进行浮选，以确保目的矿物的纯度。其次是抑制碳后浮选目的矿物，即在浮选过程中添加特定的抑制剂，使碳质脉石不易浮起， 从而保证目的矿物的有效分离。最后一种方法是碳与目的矿物一起浮选后再分离，这种方法需要在浮选过程中控制条件，使得碳和目的矿物同时浮起，然后通过后 续的分离步骤将其分选。

在这些浮选工艺中，常用的浮选碳的捕收剂包括煤油、柴油、松醇油等。这 些捕收剂能够与碳质脉石发生特定的物理或化学作用，使其在浮选过程中被有效 捕集并随泡沫一起浮起，从而实现对碳的有效去除。

5 煅烧法

煅烧法是低品位重晶石矿提质增白的有效方法，是碳质重晶石“黑变白的” 主要途径。在不同温度煅烧下，碳质重晶石由黑变红(Fe2O3)再到略微发黄(SiO2) 煅在该方法的使用中，其高温煅烧适宜的温度和时间应该以不破坏矿物晶体结构 的同时最大限度除去致色物质