微细粒白钨矿的浮选工艺创新

我国白钨矿矿床类型主要是矽卡岩型矿床，这类白钨矿的特点是嵌布粒度细、品位低，白钨矿按照矿物组成的不同分为白钨矿-石英、白钨矿-含钙脉石型。

微细粒白钨矿由于其性脆、易过粉碎和嵌布粒度细的特性，在传统的浮选过程中常常损失严重。因此，开发有效的微细粒白钨矿浮选技术至关重要。这项技术的研究主要集中于浮选工艺、浮选药剂和浮选设备三个关键领域。

浮选工艺的优化

对于常规粒度的白钨矿，通过粗选可以获取品位较高的粗精矿。然而，微细粒白钨矿的浮选需要特别的工艺，如加温或常温浮选，以实现白钨矿与含钙脉石矿物的有效分离。在实际生产中，为了应对矿石性质的复杂性，通常采用微细粒浮选工艺或联合工艺来提高白钨矿的回收率。

微细粒工艺的创新

1.    选择性絮凝浮选：利用絮凝剂分子与矿粒的相互作用，形成絮团，从而提高微细粒矿物的回收率。尽管存在高分子絮凝剂选择性不高和工业应用难度大的问题，但选择性絮凝浮选在提高钨细泥浮选效果方面显示出潜力。

2.    剪切絮凝浮选：通过强烈的搅拌和剪切，促进白钨矿颗粒形成絮团，增加其表观尺寸，提高浮选效率。这种方法在提高白钨矿上浮速率和回收率方面表现出色，但需要控制无选择性絮凝，以避免精矿品位降低。

3.    载体浮选：通过粗粒级作为载体，提高细粒矿物的回收率。载体浮选包括自载体浮选和外加载体浮选，利用表面活性剂和剪切力场的作用，使微细粒附着在粗粒载体上，提高浮选分离效果。

联合工艺的应用

为了克服单一工艺的局限性，联合工艺通过结合多种技术，如“GY法粗选-离心机预精选-配合物法精选”，“浮选-磁选-重选联合工艺”，以及“柱机联合工艺”，来提高微细粒白钨矿的回收率。这些工艺不仅适应性强，而且能够处理更复杂的矿石性质，更有利于工业化生产。

微细粒白钨矿的浮选技术是矿物加工领域的一个重要研究方向。通过不断的工艺创新和联合工艺的应用，可以显著提高微细粒白钨矿的回收率，减少资源损失，实现伴生钨资源的综合利用。未来的研究需要进一步优化絮凝剂的选择性，深入探索载体浮选的作用机理，并简化工艺流程，以促进微细粒白钨矿浮选技术的工业化应用。