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碳质金矿石被定义为一类难熔金矿石,因为其碳质在提取过程中会吸附溶解的金,导致金回收率降低。随着全球易浸金矿石储量的枯竭,难熔金矿石对采矿业变得越来越重要。大约三分之一的黄金产量来自难熔金矿石。
为了消除浸金过程中炭质的预抢金效应,人们对炭质的预处理方法进行了大量的研究,如氧化焙烧、生物降解,并添加钝化剂或消隐剂。由于不同矿石的预掠强度不同,这些方法都有其局限性,特别是生物预处理周期长,钝化剂钝化不完全,可能阻碍金的溶解。相比之下,氧化焙烧是一种更可靠、更成熟、适应性更强的碳质金矿石预处理技术。
微波焙烧提金和富氧空气焙烧提金的问题
在传统的氧化焙烧回转窑中,合适的焙烧预处理条件,往往需要较长的时间进行碳和硫的氧化。为了加快碳和硫的氧化速度,人们研究了微波焙烧和富氧空气焙烧。在利用微波预处理碳质硫化金矿石的过程中,微波焙烧比常规焙烧具有更高的总碳去除率、更快的加热速率和更低的单位能耗。但是微波加热比常规加热更难控制温度,很容易导致矿石局部融化和烧结,从而增加金颗粒二次包封的危险。
富氧空气焙烧也是一种高效的碳质硫化金矿脱碳脱硫技术。然而,在富氧气氛下,难熔金矿石中碳、硫的燃烧会释放大量的热量,特别是当初始焙烧温度超过600℃时,矿石极有可能发生烧结。
流态化焙烧提金
在微波和富氧焙烧中,物料处于静止状态,碳、硫氧化放出的热量因不能及时散发而积累,导致局部温度较高而产生烧结。流态化焙烧可能是一个不错的选择,可以在一定程度上缓解烧结。事实上,流态化焙烧已广泛应用于铁矿石还原焙烧。针对含碳金矿,流态化焙烧也是一个很好的选择。
预焙烧在低氧环境(10% O2)下进行,以除去原矿中的大部分碳质物质,然后将预焙烧产品再次焙烧以确定其热度释放特性。将预焙产品(在最佳预焙条件下)进行二次强化焙烧,然后浸出提金。通过预焙烧降低矿石中的碳含量,可以有效降低材料内部的峰值温度。经过第二阶段焙烧后,硅酸盐和碳酸盐中形成了许多裂纹和孔隙,从而使裸露金的分布从27.95%增加到89.01%.。
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