硅砂加工的流程和工艺有哪些？5分钟告诉您

硅砂是一种主要的工业矿物材料，从硬岩矿床中开采和加工。硅砂用于从玻璃制造到研磨材料，从建筑到水力压裂的各个领域.

分析硅石的特性

二氧化硅的主要矿物成分是二氧化硅，化学式为SiO2。工业上将二氧化硅及杂质含量符合使用要求的石英岩、石英砂岩、脉石英岩统称为硅岩。

如何生产硅砂？

硅砂主要从硅岩中提取，又称工业砂，石英砂或白沙：

天然硅砂：从地表产出的呈天然颗粒状的硅砂，以及石英岩和石英砂岩风化成颗粒状的砂矿。

人造硅砂：将块状石英岩、石英砂岩等二氧化硅粉碎成颗粒，经提纯得到高纯硅砂。

然而，天然二氧化硅含有许多杂质，硅砂需要纯化才能满足各种工业用途的要求。硅砂是如何加工的？

硅砂的生产过程包括破碎、研磨、净化、干燥4个阶段。

1、硅石破碎工艺

初级破碎

硅石原矿坚硬，需要用颚式破碎机破碎，以减小其尺寸。破碎后的产品送至圆振动筛进行筛分。合格的二氧化硅被送至下一阶段。

硅砂颚式破碎机

硅砂的特点颚式破碎机：

进料粒度：≤1,200 mm

出料粒度：10-350毫米

颚式破碎机用于硅砂加工中的初级破碎，有各种尺寸和容量可供选择。

二次破碎

筛分后不合格的硅石由皮带输送机送至液压圆锥破碎机进行二次破碎和筛分。

硅砂圆锥破碎机

进料粒度：≤385毫米

出料粒度：3-64毫米

对于硅砂加工中的二次破碎，输出的粒度更细、更均匀。

2、二氧化硅洗涤工艺

擦洗是通过机械力和矿物颗粒之间的摩擦力去除二氧化硅表面的铁薄膜和泥质杂质。硅石通常用棒磨料擦洗。

研磨硅石

破碎后的硅石送至粉仓储存，由给矿机送至棒磨机进行粉磨。该工艺可以增强洗涤效果，并尽可能地将二氧化硅与杂质分离，以获得可选的粒度。

硅砂棒磨机

进料粒度：≤50毫米

出料粒度：0.833-0.147毫米

用于研磨硅砂，使其达到所需粒度，处理能力为0.62-180t/h。磨出的硅砂产品粒度比较均匀，过磨现象较少。

清洗硅砂

磨细后的硅砂被送入螺旋分级机进行分级，同时可以对硅砂进行水洗，去除表面的杂质和灰尘。

硅砂螺旋分级机

螺旋直径：300-3,000毫米

与棒磨机组合形成闭路，用于硅砂颗粒的分级，可有效脱泥、脱水。

3、硅砂净化工艺

      硅砂磁选

      硅砂中通常含有一些铁杂质矿物，如赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、电气石、角闪石等。这些含铁杂质可能嵌入颗粒中并粘附到硅砂的表面。

      硅砂磁选机

      进料粒度：0-3毫米

      气缸转速：35转/分

      用于去除硅砂中的磁性杂质，提高硅砂的纯度。

      2≤0.07％。 30≥99％，Fe2

      硅砂浮选

      从硅砂中分离云母、长石等矿物比较困难，常用的方法是采用阳离子捕收剂。硫酸或盐酸通常用于降低 pH 值并活化云母和长石表面。

      将阳离子捕收剂添加到硅砂浆中，使云母和长石矿物疏水并形成泡沫层。泡沫层从浮选槽的表面撇去。剩余的颗粒主要是二氧化硅。

      硅砂浮选机

      有效容积：0.35-20立方米

      用于除去矿石中的长石、云母等非磁性伴生矿物。

      能有效调节液位，增加泡沫的细化程度，提高设备的浮力。

      4、硅砂干燥工艺

      将纯化后的硅砂进行干燥，使其含水量降低到一定程度。将精选的硅砂包装起来，便于储存和运输。

      硅砂烘干机

      特点硅砂烘干机：

      最高进气温度：700-800℃

      生产能力：1.9-76.0吨/小时