磁铁矿贫矿如何利用？工艺步骤有哪些

中国铁矿石以“贫”、“细”、“杂”为主要特征，平均铁品位32%，复杂难处理的铁矿石所占比例约占铁矿石储量的五分之一。

磁铁矿贫矿具有矿石品位低、磨选难度较大、资源利用率低等特点，如果采用传统的选矿工艺，矿石全部进入选矿主流程进行处理，选矿加工成本较高。为了降低磁铁矿贫矿的选矿成本，更好地适应市场价格波动，我们开发了一种预选+选矿相结合的方法，采用以下工艺和步骤。

1）粉碎

磁铁矿贫矿经颚式破碎机粗碎至粒度小于或等于300mm，然后由给料车从主轴提升至料斗仓，通过皮带输送机输送至中细破碎站，再次破碎至粒度小于或等于75毫米；将粉碎后的产品通过另一台皮带输送机输送至筛分机组的配矿仓，颚式破碎机设置在地下室中。

2）筛分、细碎、干式预选弃尾矿

将粉碎后的物料通过定量皮带给料机送入筛分工序，得到筛下物料和筛上物料，筛分采用直线振动筛，筛孔尺寸为29-31mm；

用场强25-30KA/m的磁选机对筛下物料进行磁选，得到磁选精矿，抛出粗尾矿，粗尾矿作为建材出售，将筛下干转运采用皮带输送机分离精矿至1号圆柱形矿仓。

筛上物料由皮带输送机输送至干法磁选厂，经场强26-30KA/m的干式磁选机进行干磁选，得到筛上干选精矿，抛出块尾矿作为建筑材料出售；筛上干选的精矿由皮带输送机输送至细碎储料仓，经圆锥破碎机细碎形成闭路后卸入皮带输送机再次进入筛分作业；

3）磨矿、粗粒磁选、磁选精矿粗磨

将得到的筛下干选精矿从1号筒形矿仓通过重型板式给料机送入皮带输送机，将筛下干选精矿输送至磨矿车间，经球磨机磨矿粉碎，精矿进入湿式筛分作业，其中筛孔尺寸为3.1-3。经湿筛的物料集中输送至2号圆筒形矿仓，

将产品送入磁场强度为30-33kA/m的磁选机进行粗粒磁选和甩尾作业，得到粗粒磁选精矿，弃去粗粒颗粒磁选尾矿；将粗磁性尾矿脱水分级得到细尾矿作为建筑砂产品销售，细湿尾矿抛出；粗粒磁选精矿直接进入脱水筛分工序，脱水筛分后的筛上产品进入一段篦式球磨机进行粗磨，磨矿后再次进入流程。