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多金属矿床一般经过多期成矿演化形成,由于地壳运动和岩浆活动,形成由多种金属组成的矿石集合体。矿石构造以致密块状、致密浸染状、带状、片状为主,也有部分矿石呈散点状、斑点状、斑块状、浸渍结构。矿体形态、产状较为复杂,矮、盲矿体多,在回收过程中易出现枯竭损失。
由于上述原因,针对多金属矿山贫矿具有矿山荒岩存量大、经济价值小的特点,低品位多金属矿山综合回收工艺提出,对含金属矿分布较为集中的贫矿进行预选,弃掉大量脉石,送选重选矿厂选矿,实现经济回收,回收工艺如下:
原矿采用破碎+筛分设备机组处理,机组设备包括颚式破碎机、反击式破碎机和双层振动筛,原料依次利用颚式破碎机和反击式破碎机破碎后,进料双层振动筛筛分,其中上筛网尺寸20~30mm,下筛网尺寸3~5mm,出料粒度为-5mm。
出料后使用螺旋分级机再次进行洗选分级,产出粗料尺寸控制在+0.2mm,粒度含量90%以上,粗料采用跳汰机浓缩,其精矿为达到经济选矿给料品位的矿石,尾矿废弃。
分级过程产出的溢流采用水力旋流器脱泥,旋流器溢流粒度控制在-0.01mm粒度含量80%以上,直接抛尾,分级混合后采用螺旋溜槽分选,其精矿为达到经济选矿给料品位的矿石,尾矿废弃。
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