铁矿除杂怎么做？本文告诉你

铁矿主要由钛磁铁矿、钛铁矿类、钛铁矿、硫化物(以磁黄铁矿、黄铁矿为主)和脉石(以辉石、中拉长石、橄榄石为主)等组成，其中的主要杂质成分有钛、硫、硅、铝、钙和镁等，铁矿降杂过程中需除去的成分主要为钛铁矿、硫化物、辉石、中拉长石、橄榄石等，那么要怎么做呢？

细磨深选

影响铁矿品位提高的主要因素是其中的伴生矿物，通过细磨通常能够提高目的矿物的单体解离度，再经过磁选提高精矿品位。细磨深选是比较简单常用的磁选工艺，具有设备处理能力大、对生产波动小、适应性强、选别效果好等优点。

粗细粒级分别分选

采用粗细粒级分别分选工艺不仅可以在不同条件下分选不同粒级，还可以有效地降低磨矿量。根据原料粒度组成，确定了分级粒度为0.075 mm，粗粒级再磨矿细度-0.075 mm，然后进行弱磁选，得到精矿和尾矿。

复合力场分选

复合力场分选是通过优化磁系结构，有效的控制目的矿物与脉石矿物在分离过程中的分散与团聚，并综合磁力和重力等多种分选作用，达到提高精矿品位的目的。

从分选指标来看，细磨深选工艺回收率较高，粗细粒级分别分选工艺获得的精矿品位较高，分选指标相近。从入磨矿石量来看，复合力场分选可直接选出产率为60%左右的精矿，入磨量较少，其次为粗细分选工艺。从工艺的复杂程度来看，细磨深选分选工艺和复合力场分选较为简单。从工艺稳定性来看，细磨深选、复合力场分选工艺均较为稳定。