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细粒度铁尾矿怎么选？这样做

时间：2022-11-28 点击次数：762

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细粒度铁尾矿大多含铁较低，属微细粒低品位难选矿。针对尾矿性质特点，选择了分散絮凝—磁选的工艺，该工艺包括细磨、药剂作用(分散絮凝)、高梯度磁选三个工序。

细磨

尽管尾矿粒度很细，但其中的铁矿物单体解离度仍然较低，部分赤铁矿与脉石矿物呈连生体状态，不容易回收，即使被回收亦会降低精矿品位。所以进一步细磨，以提高赤铁矿的单体解离度，较佳条件为磨矿细度-0.045 mm占95%。

药剂作用(分散絮凝)

铁尾矿经细磨后易产生大量的次生矿泥和微细粒铁矿物，若直接进入下一步磁选，会影响精矿的品位和回收率。因此，磁选前有必要向矿浆中添加一定药剂，一是达到分散的目的，使微细粒铁矿物和矿泥稳定地分散在矿浆中，二是选择性絮凝，在机械搅拌作用下使目的矿物形成稳定絮团。

高梯度磁选

在高冲次条件下能增大作用在非磁性矿物上的竞争力，减少非磁性矿粒的机械夹杂和因表面力作用而黏附在磁性矿表面的概率，有利于提高精矿品位。因此，确定为高冲次高梯度磁选。

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