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铝土矿是生产金属铝的主要原料。我国铝土矿资源90%以上分布在山西、河南、贵州和广西等地。铝土矿类型以一水硬铝石型(α-AlOOH)为主,三水铝石型(Al(OH)3)较少;铝土矿资源品质普遍较差,低铝硅比的铝土矿资源占80%以上。贵州铝土矿资源丰富,属于沉积型铝土矿,主要有用矿物是一水硬铝石和少量三水铝石;大约60%以上铝土矿含硫量超过1%,属于高硫铝土矿
在“拜耳法”生产氧化铝工艺中,铝土矿含硫量过高会导致碱耗增加、腐蚀设备和氢氧化铝产品发绿等危害。在氧化铝生产中,一般要求铝土矿精矿的硫含量低于0.2%,因此,必须对高硫铝土矿进行预脱硫处理。
铝土矿预脱硫处理可采用浮选法、焙烧法以及微生物法等。焙烧法脱硫虽然能有效降低矿石S含量,但是存在焙烧时间长、能耗高的问题;微生物法脱硫成本较低、脱硫率高,但需要花费大量的时间进行菌种筛选,且细菌的生长周期和存活率难以控制,限制了微生物法脱硫的应用;浮选法脱硫不仅能有效降低硫含量,且工艺成熟、操作简单,是目前经济高效的脱硫方法。
以贵州某高硫铝土矿矿石为例,Al2O3含量为62.71%,S含量为3.37%,SiO2含量为9.94%,铝硅比A/S为6.31,铝土矿中含硫量较高,需要脱硫处理。矿石中稀有元素Ga含量40.3 g/t,稀土元素Ce、La、Sc、Y等含量之和达到232.9 g/t,可考虑综合回收。
在磨矿细度为-0.075 mm占77%的条件下,高硫铝土矿中一水硬铝石解离度仅为14.10%,富连生颗粒占比达71.59%;黄铁矿解离度相对较高,达到71.20%,嵌连矿物主要为一水硬铝石,可考虑采用“阶段磨矿—阶段选别”的浮选工艺脱硫。
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