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随着矿石资源不断的开采利用,铜镍矿矿石性质愈加复杂难选,选矿工作者针对矿石的不同特点开展大量的技术研究工作,开发出新的工艺流程,并应用到生产实践中。
(1)电化学浮选。通过控制矿浆的电化学特性,降低铜镍等硫化矿物的氧化速率,以提高目的矿物回收率。
(2)多种浮选工艺。根据难选铜镍矿石微细嵌布方式进行混合浮选、等可浮选和优先浮选等方法。
(3)强化浮选条件。利用硫酸铵调整矿浆pH至弱酸条件下对新疆喀拉通克硫化铜镍矿进行浮选,镍和铜回收率可达82.33%和93.51%。
(4)重选—浮选工艺。对吉林磐石硫化铜镍矿浮选尾矿采用重选—浮选联合工艺,系统镍回收率提高1.46%,铜回收率提高1.22%。
(5)改善流程+新型药剂。改进俄罗斯佩钦加镍粗精再磨浮选流程,采用含硫类调整剂,从硫化矿物的表面去除硅酸盐,增强捕收剂附着力,强化硫化铜镍矿的浮选。
(6)铜镍分离药剂。对铜镍分选技术现状进行研究,提出铜镍分离亟待解决的问题主要是开发浮选药剂或组合药剂。
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