硫酸焙烧法提取锂精矿

锂辉石开采历史久远、工艺成熟，目前市场上过半的锂金属都由锂辉石产出。锂辉石提锂成本高，但是产品杂质较少，质量比较稳定。锂辉石因矿物晶粒较大，容易通过选矿富集而成为生产锂的主力。

矿石提锂工艺主要有硫酸/硫酸盐焙烧法、石灰烧结法、纯碱压煮法和氯化焙烧四种方法，目前工业上常用的方法是硫酸焙烧法。

硫酸/硫酸盐焙烧法提锂

原矿经开采后，通过破碎、重选、浮选等选矿方法对锂辉石进行富集，精矿过滤干燥后即为锂精矿。目前锂精矿采用硫酸焙烧法提锂，该法的流程如下:

1)将锂辉石在950~1100℃焙烧使其晶型由α变为结构松散的β型锂辉石;

2)球磨后的矿物与浓硫酸混合后在250~300℃下进行硫酸化焙烧，使锂转化为可溶性硫酸锂，再经过浸出得到硫酸锂溶液;

3)加入石灰粉来中和过量的H2SO4，并且调节pH至中性，来除去浸出液中的Fe、Ca和Mg等杂质;

4)通过蒸发和浓缩来得到硫酸锂的净化液，然 后加入碳酸钠发生复分解反应，生成碳酸锂。

锂精矿的生产成本多跟原矿性质有关,原矿品位高,锂辉石易选则在选矿环节回收率高、精矿品位高、选矿流程简单、基础建设投资少。硫酸焙烧提锂的成本主要与锂精矿品位有关,如果伴生铌钽等有价元素可以回收,则可以降低生产成本。总体来说选矿—硫酸焙烧法提锂工艺成熟、生产周期、扩产周期都较短。硫酸焙烧锂回收率高,缺点也比较明显,如产生较多的三废,硫酸用量和能耗较大,有待于进一步优化。