磷矿选矿技术一览

磷元素在大自然中主要以矿石的形式存在，所以我们从大自然中获得磷元素主要是通过开采磷矿。

磷矿石选矿发展至今，已从最初的手工拣选和淘洗形成了两大类别：物理选矿和化学选矿，物理选矿方法有摩擦选矿法、重选法、形状选矿法、磁选法、手选法、粒度选矿法和静电选矿法等，化学选矿方法有浮选法、浸出法和焙烧法等。浮选法、重选、擦洗脱泥工艺、焙烧、电选等是目前普遍采用的选矿方法。

1.最常用的磷矿浮选工艺

目前磷矿石的选矿主要是采用浮选法进行的，浮选就是在药剂的作用下，根据各种矿物表面性质的不同，使他们有选择的粘附在气泡的表面，从而完成分选的过程。

普遍采用的是泡沫浮选法，其实质是将矿物研磨成矿浆，加入浮选药剂处理之后，通入空气，使之形成大量的气泡，一些不易被水润湿的，一般称作疏水性矿物粒子附着于气泡上，并同气泡一起漂浮到矿浆表面形成矿化泡沫层，将其刮出即为泡沫产品，通称为精矿，另一些容易被水润湿的，即一般称作亲水性的矿物粒子，不附着于气泡上面而留在矿浆中，即为尾矿。

2.磷矿擦洗脱泥

擦洗脱泥法是磷矿唯一一种纯物理方法选矿，矿石中风化型或含泥较多的磷矿石主要采用此方法，可以露天生产，此方法一般应用于化学浮选前的矿石预处理，操作工艺相对简单，整个过程不加入任何化学药剂，纯物理浮选法，所以不会污染外界环境。

主要过程是通过水洗去除矿物表面的杂质，再逐级筛选，从而筛选出优质的磷矿，云南滇池地区的擦洗脱泥工艺相对成熟，主要用于分选风化程度较高的矿石。

3.磷矿重选工艺

重选，又叫重力选矿，工作原理是利用各种矿物密度不同的性质，使其在水、空气或者其他相对密度较大的液体介质中流动，其呈现的运动速度不同，从而进行选矿的工艺方法。

4.磷矿焙烧工艺

焙烧法就是通过高温热分解使矿物中的钙、镁等碳酸盐分成形成二氧化碳和固体氧化物，再通过其他化学反应生成固体沉淀附着在矿石表面，然后利用擦洗脱泥工艺将精矿分离出来，从而确保矿石中P2O5的百分含量。

焙烧法虽然工艺简单易于操作，但是由于需要达到高温要求，对设备的投资也将相对较高，控制要求也很高，所以目前在选矿工业很少用到此方法。

5.磷矿石电选工艺

不同矿物的电性质和颗粒的导电率不同，利用这一性质，我们采用高压电场与其他的力场相配合，可以对矿石进行筛选，主要用在有色金属和稀有金属的分选上，电选耗电少，生产成本低，筛选效果佳且精矿品位高，回收率高等特点，目前已经逐渐收到人们的关注和重视，在未来的选矿工业中必将进一步得到升华。

6.磷矿石化学选矿方法

磷矿化学选矿是通过矿物本身化学性质的不同，通过加入指定的药剂来改变矿物的理化性质，从而使其有选择性的溶解分离出来。其基本流程一般为：焙烧、浸出、固液分离、浸出液处理等。浸泡药剂通常选择稀硫酸、稀盐酸和氯化氨等。