球磨机种类、结构和磨矿介质的选择

磨矿设备按照不同的分类方法可以分为很多种类型，每种类型都有显著的特点，下面就磨矿机的种类以及特点给大家做个大概的介绍。

根据磨机介质的不同，磨机分为：如果介质是钢球，则称为球磨机；如果介质是钢棒，则称为棒磨机；如果介质是砾石，则称为砾石磨机；如果使用矿石作为介质，则称为自磨机。在自磨机中添加适量的钢球，就形成了半自磨机。

根据机壳形状和排料方式，球磨机分为短圆筒形、管状、锥形溢流排料和格子排料等形式。棒磨机又分为圆筒形溢流排矿和敞开式低位排矿两种，自磨或半自磨机主要为短圆筒形。

磨粉机对矿石的磨矿过程是怎样的？

当磨机以一定的速度旋转时，在离心力的作用下介质与筒体之间发生摩擦，并随着筒体旋转。当达到一定的高度，其重力大于离心力时，就会从筒体中弹出而落下，从而将矿石压碎。同时介质内部的滑动也将矿石磨碎。在冲击和研磨力的双重作用下，矿石被压碎。

球磨机的种类和特点有哪些？

选矿厂常用的球磨机有格子型球磨机和溢流型球磨机两种，区别仅在于溢流型在排矿部分没有扇形格子板装置，溢流型矿浆通过排矿口自动排出，而格子型由于装有格子板，具有强制排矿，从而处理量更大，减少了矿石的过破碎。

球磨机由哪些部件组成？

它主要由筒体、进料部、出料部、传动部、轴承等组成。进料部分由空心轴颈端盖、进料器、轴颈内套等组成。出料部分由空心轴颈端盖、扇形栅板、中心衬板、轴颈内套等组成。

棒磨机的工作特点有哪些？

棒磨机利用钢棒“线接触”产生的压碎、磨削作用来破碎矿石，因此具有选择性破碎作用，减少了矿石的过破碎，产品粒度均匀。

磨机内磨矿介质运动轨迹有几种？

磨机内介质运动轨迹有三种类型：级联（低速运行时）；投掷（正常速度奔跑时）；离心运行（介质与筒体运动轨迹一致）。

磨机内研磨介质的运动规律是什么？

磨机内介质的运动规律主要有四点，当磨机以一定的转速运转时，介质在离心力和重力的作用下，做有规律的循环运动；研磨介质在筒体内的运动轨迹由向上的圆弧轨迹和向下的抛物线轨迹组成；各层介质上升的高度不同，从最外层到最内层，介质高度依次减小；各层介质的自转周期不同，越靠近内层，自转周期越短。

如何选择研磨介质？

磨矿介质形状

根据磨矿目的及试验结果，球形、P2棒状介质磨矿效果最好；球形介质磨矿时碰撞为点接触，磨矿效率高，适合细磨，但与棒磨机相比，过粉碎现象严重。一般在入料粒度在30mm以下，产品粒度不小于1mm时，棒磨机效率较高。

研磨介质材料

选择介质材料时，应综合考虑材料的比重、硬度、耐磨性、价格、加工制造条件等。目前一般采用钢或铁材料。生产中大球多用钢，小球多用铁，钢适用于粗磨，铁可用于精磨。近年来，已成功地用稀土中锰球墨铸铁球代替钢球。

磨矿介质装填尺寸

其大小根据矿石性质而定，矿石越硬，粒度越粗，需加装较大的介质，以产生较大的冲击磨矿作用，反之，可加装较小的介质，以加强磨矿作用。