重选、磁选、电选和浮选的钛铁矿工艺流程

钛铁矿的选矿工艺取决于钛矿物的物料性质，目前国内外普遍采用的钛铁矿选矿方法有：重选、磁选、电选和浮选等。目前单一的选矿方法已经很难达到工艺要求。

工业上选钛工艺流程有以下几种：

重选-电选工艺，采用重选法先丢弃低密度的脉石或废石矿物，获得的粗精矿进行电选得到钛铁矿精矿，对于含硫矿石，在电选之前需要用浮选法脱除硫化矿物。

重选-磁选-浮选工艺，先将入选物料分级，粗粒采用重选粗选、磁选精选的方法，细粒采用浮选的方法获得钛精矿。

粗粒重选-电选，细粒磁选-浮选工艺。该流程特点是将入选物料分成粗、细两部分，粗粒用重选粗选、电选精选方法处理；

细粒则用磁选-浮选获得细粒钛精矿。

单一浮选或磁选-浮选工艺，对嵌布粒度细的钛铁矿石，磨矿选铁后直接用浮选法获得钛精矿或先用湿式强磁选机作粗选设备，然后磁选精矿用浮选法回收钛。

单一浮选法或磁选-浮选法工艺流程都比较简单，操作管理方便，但使用浮选药剂会增加选矿成本。强磁-浮选是回收细粒级钛铁矿的有效方法，联合流程选别钛铁矿是钛铁矿选矿技术的发展方向。目前工业上钛铁矿选矿主要存在的问题是：

（1）钛铁矿回收率低。钛铁矿一般结晶粒度较粗，在选铁过程中通常将钛铁矿磨得过细，导致细粒级含量过高，而常用的磁选、浮选工艺对细粒级的回收效果较差。

（2）浮选药剂成本较高，存在一定的环境污染。

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