高硫铁矿石如何提升价值？

在钢材冶炼的过程中，硫会使钢材产生脆性，致使钢材发生断裂，因此在高温锻造和钢材轧制时，要求其中的硫含量不能超过0.05%。这就要求钢铁冶炼使用的铁精矿中，硫的含量不能太高。

因此针对高硫铁矿石的分离，铁精矿脱硫是一个关键问题，同时也是提升价值的关键因素之一。为此，我们采取了磁选+浮选的方法对高硫铁矿石进行脱硫，以提升矿石的经济价值。

步骤一：高硫铁矿石破碎至矿石粒度在2mm以下，破碎后进入球磨机磨矿，矿石磨矿细度控制在200目，原矿加水，呈矿浆状态。

步骤二：对矿浆进行初选，采用低强度磁选，磁场强度为119~151kA/m，得到磁铁粗精矿和尾矿。

步骤三：对磁铁粗精矿进行二次磨矿，矿石解离程度进一步提高，原矿细度进一步降低。

步骤四：对二次磨矿后的矿浆再次进行低强度磁选，得到磁铁精矿和尾矿，铁精矿中的硫含量被降低至0.2%以下。

步骤五：将第二步、第四步的尾矿浓缩后进行浮选，浮选方式为一次粗选+一次扫选+二次精选，捕收剂为巯基-羧酸酯、四碱黄药或乙基黄药，捕收剂用量为30～450g/t，得到铁精矿和尾矿。

步骤六：对尾矿进行强磁选，强磁选次数为2~3次，磁选磁场强度为1.0~1.5T，得到赤铁矿精矿和尾矿。

步骤七：尾矿利用直线振动筛脱水，达到筛上的固体浓度大于等于85%的标准后，固体作为建材产品运输至料场，筛下的矿浆则作为真正的尾矿进入矿山尾矿库。