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难处理的低品位菱铁矿石通常作为尾矿丢弃。这造成了铁资源的浪费。焙烧磁选技术是回收难选低品位铁矿石的有效方法。采用磁化焙烧法对难选铁矿石进行改性，使其由弱磁性矿物转变为强磁性矿物，从而提高难选铁矿石的可分离性。
矿物的粒度是一个重要的工艺矿物学参数。它也是影响磁化焙烧的另一个重要参数，随着粒径的减小，Fe2O3向Fe3O4的转化率增加。
因此，废弃的菱铁尾矿先使用立磨机研磨至 90.0% -75 μm。然后在 780°C 下将研磨的尾矿还原3秒至4秒。然后将焙烧后的矿石制备成30%浓度的矿浆，送入湿式磁选机得到粗精矿和尾矿。使用湿式球磨机将较粗的精矿研磨至 94.5% -38 μm。磨机产品在磁选机中依次进行3次1300 Oe、1000 Oe和700 Oe的磁选，得到铁精矿和3个流程的中矿。将最后两种中矿混合并使用湿式球磨机研磨至 96.0% -38 μm。磨机产品在1500 Oe的磁选机中进行1次磁选，得到铁精矿和中矿。
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