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磁铁矿是一种重要的含铁矿物。磁铁矿选矿的主要方法包括破碎、研磨和磁选的连续步骤。在末尾阶段使用反阳离子浮选从磁铁矿精矿中去除硅酸盐和硅铝酸盐杂质，并将二氧化硅含量降低到 1-3%，具体取决于冶金工艺路线。
鉴于对磁铁精矿品位的严格要求，目前在浮选前，矿石常规粉碎至35微米以下，磁铁矿颗粒粉碎至10微米以下。由于泡沫中的水力高达15-25%，降低了浮选效率并增加了尾矿中的铁损。联合浮选看起来是一种提高细颗粒浮选效率的有前途的方法，因为它使用相对少量的微气泡和传统的粗气泡。
微气泡充当浮选载体，在其表面收集脉石颗粒，然后粗气泡漂浮。浮选程序，包括在浮选开始前加入 15 g/t 的捕收剂，以及添加 5 g/t 的捕收剂和 0.018 m 的微泡剂量。此外，还要使用一种全截面气升式微泡浮选机，该设备安装了矿、药、气的高速混合装置和雾化装置，利用带有一定压力的气升空气对矿浆进行搅拌，浮选机本身的搅拌动力小，节能效果较好。
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