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目前,我国大多数镍铁渣是红土矿进行镍铁选矿过程中产生的。不同地区的红土镍尾矿渣成分相似,其主要成分为FeO、MgO和SiO2。由于其复杂的矿物特性,尾矿渣很难通过传统的浮选和磁选技术进行回收利用。煤基还原是一种利用复杂难选矿石的实用技术,不同于直接还原和熔融还原。用于直接还原和熔融还原的原料一般为高品位块矿、铁精矿和氧化球团矿。煤基还原结合磁选工艺被认为是从镍尾矿渣中提取铁的有效方法
在还原过程中,还原时间和还原温度对镍铁渣的煤基还原影响较大。金属化过程包括两个阶段,即金属相的快速形成和聚集生长。金属化速率达到稳定阶段所需的时间随着还原温度的降低而减少。在煤基还原后,以煤粉为还原剂将铁矿物还原为金属铁。金属铁在煤基还原中聚集成铁颗粒。接着,金属铁颗粒和尾矿渣通过磁选操作分离。
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