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世界上大部分铜产量是通过在反射炉中熔炼硫化铜浮选精矿,然后在转炉中将冰铜氧化成粗铜来生产的。转炉产生的炉渣含铜量较高,无法送往垃圾场,而是返回回收大部分铜。这种再处理转炉渣的方法虽然简单,但使反射炉的操作复杂化,并且反射渣中铜损失较大。
减少转炉渣中铜损的可能性包括:
(1)沉降熔渣回收夹带的锍和铜
(2)用合适的还原剂熔炼炉渣,回收铜铁合金或低品位锍
(3)磁选矿渣
(4)浮选处理渣。浮选似乎为铜的经济回收提供了较大的希望。
浮选处理转炉渣的相对优点表明如下:
(1)浮选处理更经济。按每天处理 1,000 吨炉渣计算,处理淬火转炉炉渣的生产成本为 1.85 美元,而慢冷炉渣为 2.37 美元/吨。处理淬火炉渣的成本优势源于减少了处理缓慢冷却炉渣中固有的缓慢冷却和破碎操作。
(2)浮选铜回收率略高,铜尾矿少。
(3)单独再处理转炉渣的方法的真正经济性需要考虑由于反射炉容量增加、炉操作简化以及反射渣中铜含量可能降低而带来的好处。
(4)渣中铜含量对浮选尾矿残铜含量影响不大。
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