含砷铜矿石如何处理？工艺如何选择？

铜是一种使用较为广泛的金属物质，在工业领域具有较为重要的作用，铜矿石作为生产黄铜等金属的原料，在选矿的过程中需要除去多余的杂质，获取纯净的铜精矿，经过研究发现：含砷铜矿石具有一定的污染和毒性，需要使用选矿工艺将砷与铜矿石分离，根据铜和砷的性质，通常采用浮选工艺流程。

含砷铜矿石处理方法

1.浮选药剂的选择

含砷铜矿石通常为硫化铜矿，其中砷黄铁矿（毒砂）是主要的含砷物质，主要成呈现锡白色。因含有的含砷物质具有可浮性，可使用浮选工艺流程完成铜和砷的分离，那么如何选择浮选药剂呢？

根据铜砷本身的性质，使用高选择性捕收剂的效果会好很多，遵循抑多浮少的原则，在控制磨矿粒度和毒砂抑制剂不变的情况下，加入活化剂硫酸铜，配以黄药和高选择性的捕收剂作为铜矿的捕收剂，完成铜砷分离，铜矿品位可到达20%左右。

2.粗精矿再磨工艺流程

针对含砷铜矿石，使用粗精矿再磨工艺使硫化铜矿物和毒砂表面解离，再使用磨矿擦洗矿物的表面，令矿物的表面充分接触药剂，提高矿物的回收率和品位。通过项目数据表明：不改变整体工艺流程和浮选药剂的情况下，使用粗精矿再磨工艺流程能够使矿石的细度提高，含砷量下降，是一种较为有效的除砷手段。

含砷铜矿石的处理方法需要根据矿物中含砷的量与性质决定，本文主要介绍硫化铜矿物中含砷黄铁矿使用的处理方法，如你的情况与上述不一致，可与我们取得联系，获取定制解决方案。